在食品工業(yè)中只要涉及到電子生產行業(yè)，肯定要用干燥機。自動、氣動類機器都要用到。配套主要是看氣泵大小，氣用量大小。空氣排除濕度要求大小等決定如何配套干燥機。低溫冷凍干燥機可以用在食品行業(yè)，比如蔬菜脫水干燥機，還可以用于制藥行業(yè)，適合于實驗室樣品的凍干試驗等等。至于配套設置與普通干燥機差不多，粉碎機、混合機、熱風爐這些想來是少不了的，因為物料在冷凍干燥前需要進行粉碎、混合，而低溫冷凍干燥機本身是需要熱源的。當然也有醫(yī)藥用冷凍干燥機，那么其性質就匹配于醫(yī)用冷凍干燥機。
　　在低溫冷凍干燥機的真空冷凍干燥過程中，需要先對被干燥的物品進行預凍。制品預凍的基本目的是：在水分升華時使制品中的固體顆粒得以固定,以防止制品發(fā)生物理和化學反應。由于各種有機物或無機物構成的液態(tài)制品在預凍后通常形成一種共晶狀態(tài),因此對于每一種需進行冷凍干燥處理的制品,都應找出其相應的共晶點溫度,即制品中結構水凍結時的溫度,而預凍溫度也要求低于共晶點溫度，從而使制品保持在凍結狀態(tài)，否則就不能得到性狀良好的產品。如果預凍溫度不夠低，則制品可能沒有*凍結，在抽真空升華時會膨脹起泡；若預凍溫度太低，不僅會增加不必要的能量消耗，而且對于某些生物藥品，會降低其凍干后的成活率。
　　另外,制品的預凍速率對干燥效果也有很大的影響。從冰點到制品的共晶點溫度之間需要快速冷卻,否則易使生命體蛋白質變質。快速冷卻時晶體所形成的晶粒細且數(shù)量多。這樣的冰晶在升華時速度慢,但干后溶解快,能反映出產品原來的結構；緩慢冷卻產生的冰晶較大,不利于升華,但干后溶解慢。所以,我們需要試驗一個合適的冷卻速度。
　　因此預凍之前應確定三個數(shù)據(jù)：
　　預凍的速率；產品不同，預凍的速率也應該不一樣。
　　預凍的低溫度；預凍的低溫度應低于共晶點的溫度。
　　預凍的時間；保證抽真空之前所有產品均已凍實。不致因抽真空而冒出瓶外。